能简单解决。

可技术人员呢，24小时作业，那一条生产线需要四班工人，一班工人30人。

那么600个熟练水泥工啊，还是特种水泥工，他们要从哪找？

这一批产线投产后，二十四小时运转开始，七个月后怎么办？

工人不能下岗，他们就得养着。

特种水泥需求量不高，普通水泥又抢不过市场上的超大型水泥厂。

当然目前这都不是大问题，因为上面下了要求他们赔钱也得上啊。

但好麻烦额，这里的每一个步骤都很需要耗费精力。

这件事要问宁川吗？

他懂个毛线啊。

李云皓挠了挠脑门，笑了。

那对啊，谁让宁川自己撞进来了，不逮他多令人遗憾啊。

这工作繁杂得很，宁川是真的不太懂，他一点管理经验都没有，才半天工夫，就已经要碎了。

“从技术层面上，能不能重组现在的团队，让原本的30人班组缩减到20人编制？”

最后还是李总经理向宁技术员提出需求。

宁技术员表示：呸！

呸的是李云皓哈，技术方面……他得先看看再说。

宁川基本了解工厂整体的情况，现在就是跟李云皓在生产线上看生产步骤。

他毕竟是第一次来，对具体的操作流程还不熟悉。

宁川就算学材料，他学的也是金属材料，但水泥属于无机材料，他有点了解但不多。

现在的问题也不在材料上了，在于产能。

但如果宁川不了解生产步骤的话，还是没办法提供任何帮助。

生产线想缩减人员，一个是在管理上，另一个就是工业自动化。

水泥厂的设备可不像钢管厂，毕竟钢管厂的设备再大也是论台算。

水泥厂的塔式建筑好几个。

什么预热塔、冷却塔，动辄四五层楼高，宁川站前面，人都要看不见了。

大型工厂，本身厂里的自动化程度就比较高，能挑拣的工作已经不多了，现在还要再减编。

那么也就是必然要有机械去代替一部分工人的工作。

“我想在配料方面，可不可以通过传感器控制自动配比？又或者……”

总还有些别的思路。

但宁川也有些拿不准，毕竟是质量要求很高的双快硫铝酸盐水泥，其中一步错都可能影响良品率。

最好的方法还是依靠技术熟练的工人，但现在的问题是不是没有那么多工人吗。

如果可以通过一些简易程序来协助工人一人做更多的工作就好了。

比如原料检测是采用取样后实验室检测的办法。

但说实在的不也就那么两三种杂质，可不可以增加一个x射线荧光检测步骤，在过料的同时检测。

那么在提高了工作效率又更大地保证了原料的良品率。

但这个分析仪怎么弄呢？